自动炉温监控

单击1-click执行炉温监控

Footprint用途与功能

• 高频率曲线测试的替代方案，就是监控炉温是否漂移
• Footprint 的用途就是监视沿着轨道旁的炉温是否一直处于受控的变动内
• 实时的链速监视
• 实际关键点在于定义允许与过度漂移范围
• KIC Footprint功能在于自动定义与测量允许的漂移变动范围，当超出范围并处于危险环境时向用户警示
• 用户也可以选择没有警示的模式，让Footprint进行记录及显示漂移变动的状态环境

可选程序模式用于炉温监视与变动漂移限制

1. 单击1-Click程序

• a. 炉温监视功能1-Click
• b. 炉温监视与警报界限定义，在这种模式下，Footprint 自动查阅最近一段时间的温度漂移变动和自动定义变动界限

2. 装载之前运行过的温度监视过程的参数值。
3. 高级程序管理

• 用户可以单独针对每个点及速度进行定义上限与下限窗口

监视作用
1. 录制实时的温度及速度变化全过程，用户可以在任意时间内进行查阅
2. 阐述每个热电偶及速度感应器的数据图形为炉温漂移状态:

• a. 红色坐标，表示建立温度零点。这是来自监测程序开始时，实际温度热电偶测量值
• b. 灰色坐标上的绿色圆点，表示当前的温度值
• c. 灰色阴影区域，这个区域描述实时监视时，温度漂移距离零点的变动量

Footprint监测实况

Footprint 历史记录

Footprint硬件

• 定制2套温度探管，每个探管内嵌15个热电偶
• 利用定制支架，把左右各15个热电偶固定于炉内导轨上方， 测量ＰＣＢ所经历的实际温度
• 所有的探管及感应器获得的数据，通过数据处理单元输送给计算机
• 独立链速感应器用于即时处理速度信息反馈

系统组件
◦ 安装于炉内的30个热电偶
◦ 1个速度感应器
◦ 1 e-TPU数据采集模块
◦ 1个警报模块
◦ 1个灯塔
◦ 1 KIC Footprint软件

计算机配置