管理回流炉的基本职能

回流焊炉是一台非常忙碌的机器，在对PCB板进行有效的加热和冷却的同时需要努力控制多种变量。最终必须达到：
1. 创建一个合格的温度曲线
2. 保持生产量的需求

PCB工艺可追溯

 

RPI使用内置温度及链速传感器来自动测量及显示如下信息：
• PCB温度曲线图
• 自动鉴别温度曲线合格率
• 实时显示生产详情
  • 生产的PCB数量
  • 产品名称和批号
  • 生产的日期和时间戳记
  • 炉子名称
• PCB工艺可追溯
• SPC&Cpk图表
• 工艺缺陷及良率的报表
• 工艺缺陷指引及统计报表

 

失效保护操作

• 这儿有许多机会导致回流工艺的失效。如调错炉子温度或导入错误的PCB板。RPI 的条码功能可以防止这类事件的产生。
• 另一种缺陷来至于工艺曲线溢出窗口又或超出控制界限。RPI 将立即警示和报警，并于需要时关闭炉前的进板机。
• SPC报表能警示缺陷征兆，供工程师鉴别回流炉是否保持稳定的工艺温度。

基本功能

KIC回流工艺检测系统——RPI确保您的每一块板都有一个合格的工艺曲线。您能向您的审核人员证明，所有经过回流焊工艺的板子的温度曲线都在合格范围内么？

• 符合医疗器械 ISO 13485要求
• 满足审核员对可靠性和可追溯性的所有要求
• 板子的层次结构追溯 –回流焊温度曲线数据
• SPC – UCL/LCL, Cpk数据和实时控制图表

RPI 真空系统

系统组件

除“标准”RPI功能外:

整个过程的工艺监控，包括真空区。

自动保存每块PCB在真空区的持续时间。

每块PCB在真空区的动态图形显示。

与真空回流焊炉兼容，请联系KIC以检查您的设备兼容性。

需要与炉子控制器软件通信，可能需要从炉子制造商处购买真空通讯包。

eTPU/探管

RPI System

系统组件

 

• 定制30个热电偶传感器，安装于每台回流炉内
• e-TPU自动处理模块
• 链速编码器
• 报警模块
• 警示灯塔
• KIC RPI 自动化软件，带软件加密狗

自动 SPC 图表、实时CpK




每片PCB板的工艺温度曲线图和数据

计算机配置