RPI优势

  • 工艺追溯至每块PCB板
  • 焊接质量和产量的数据管理
  • 减低生产成本
  • 工艺质量管理——不受设备、人员和环境因素的影响
  • 自动化温度曲线测试
  • KIC RPI数据表
  • KIC RPI A4数据表

欲了解更多KIC产品和服务信息,欢迎访问KIC网站:www.kicthermal.com 或 www.kic.cn

可提供的服务

  • 技术支持
  • 安装设置
  • 应用支持
  • 硬件支持
  • 质保承诺

Reflow Process Index

管理回流炉的基本职能

回流焊炉是一台非常忙碌的机器,在对PCB板进行有效的加热和冷却的同时需要努力控制多种变量。最终必须达到:
A. 创建一个合格的温度曲线
B. 保持生产量的需求
KIC RPI 集合并优化这两项连续的生产数据,加以统计及输出报表。

功能

 

    RPI使用内置温度及链速传感器来自动测量及显示如下信息:
  • PCB温度曲线图
  • 自动鉴别温度曲线合格率
  • 实时显示生产详情
    • 生产的PCB数量
    • 产品名称和批号
    • 生产的日期和时间戳记
    • 炉子名称
  • PCB工艺可追溯
  • SPC&Cpk图表
  • 工艺缺陷及良率的报表
  • 工艺缺陷指引及统计报表

 

    RPI功能还包含:
  • 工艺优化功能
  • 可追溯功能
  • 遥控功能
  • 自动报警
  • 自动警报灯塔

失效保护操作

  • 这儿有许多机会导致回流工艺的失效。如调错炉子温度或导入错误的PCB板。RPI 的条码功能可以防止这类事件的产生。
  • 另一种缺陷来至于工艺曲线溢出窗口又或超出控制界限。RPI 将立即警示和报警,并于需要时关闭炉前的进板机。
  • SPC报表能警示缺陷征兆,供工程师鉴别回流炉是否保持稳定的工艺温度。

基本功能

RPI指数表现出回流焊最重要的结果,也就是温度曲线是否处在工艺窗口内。这个指数不受设备、PCB板、人员及环境因素的影响。该指数显示产品的良率和日期,反馈给工程师进行有效的设备维护及保养。设计RPI的目的是确保每个PCB板都能在合格的工艺要求内生产。RPI效益是:降低成本、提高产量、减少缺陷及返修、和最小化人力投入。


计算公式

失效可能性总数的计算,DPMO和Yield

失效可能性总数

进板数量 × 测试点数 × 工艺窗口数=失效可能性总数(2 x 5 x 5 =50)

DPMO失效的百万分比率

失效点数÷失效可能性总数× 1,000,000(4÷50×1,000,000=80,000)

Yield良率

100÷进板数量×失效板子数目=失效率%,100%-失效率%=Yield良率

eTPU/探管

精度: ± 2°F (1.2°C)
读取/秒: 13
热电偶: K型
温度范围: -150°C to 450°C
尺寸:
数据采集单元:(长x宽x高): 308.6mm x 173.5mm x 35.8mm
探管: 长度和热电偶间距根据炉子型号专门定制
通讯: 以太网,RJ-45连接器
计算机能力: PC

电源需求:

12V DC @ 300mA
备注:ProBot需要一台KIC测温仪配合使用。

RPI System

系统组件

 

  • 定制30个热电偶传感器,安装于每台回流炉内
  • e-TPU自动处理模块
  • 链速编码器
  • 1 ea. board sensor
  • 报警模块
  • 警示灯塔
  • 带软件加密狗的KIC RPI自动化软件

计算机配置

最低系统配置要求

  • 双核/1GHz 处理器,2GB内存
  • 2GB硬盘
  • 显示器1024X768分辨率/16-位
  • 1个可用USB端口(供数据下载)
  • 1个可用USB端口(供插加密狗)
  • 1个可用以太网端口或1个可用USB端口可连接以太网至USB端口